ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកនៅក្នុងម៉ាស៊ីនមេកានិចវាចាំបាច់ត្រូវប្រើវិធីពីរយ៉ាងគឺការកាត់បន្ថយប្រភពកំហុសនិងការអនុវត្តសំណងកំហុស។ ការប្រើវិធីសាស្រ្តតែមួយទេដែលមិនអាចបំពេញតាមភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវការ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាវិធីសាស្ត្រពីរដែលបានពន្យល់រួមជាមួយកម្មវិធីរបស់ពួកគេ។
ដំណោះស្រាយទី 1: ប្រភពកំហុសដែលមានឥទ្ធិពល
1 ។ កាត់បន្ថយកំហុសធរណីមាត្រនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរបស់ CNC:ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរបស់ CNC អាចមានកំហុសធរណីមាត្រផ្សេងៗក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការដូចជាកំហុសក្នុងសៀវភៅផ្លូវដែកនិងការបញ្ជូនវីស។ ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសទាំងនេះវិធានការខាងក្រោមអាចត្រូវបានអនុវត្ត:
•ថែរក្សានិងកែលម្អឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរួមទាំងការសំអាតការរំអិលនិងការកែតម្រូវ។
ធានាថាភាពត្រឹមត្រូវនៃភាពរឹងនិងធរណីមាត្រនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរបស់ CNC បំពេញតាមស្តង់ដារដែលបានបញ្ជាក់។
អនុវត្តការក្រិតខ្នាតនិងទីតាំងរបស់ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីន CNC ។
2 ។ កាត់បន្ថយកំហុសខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅ:ការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅគឺជាប្រភពនៃកំហុសទូទៅនៅក្នុងម៉ាស៊ីនមេកានិច។ ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅវិធីសាស្រ្តខាងក្រោមអាចត្រូវបានពិចារណា:
គ្រប់គ្រងស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដើម្បីជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពដែលប៉ះពាល់ដល់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននិងស្នាដៃ។
ប្រើសំភារៈដែលមានជំងឺកំដៅដែលបានកាត់បន្ថយដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានស្ថេរភាពកម្ដៅល្អ។
អនុវត្តវិធានការត្រជាក់ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនដូចជាបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ឬត្រជាក់ក្នុងតំបន់។
3 ។ កាត់បន្ថយកំហុសតាមដានអប្បបរមានៃប្រព័ន្ធ Servo: កំហុសតាមដានក្នុងប្រព័ន្ធសែសិបអាចបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើកម្រិត។ នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តមួយចំនួនដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសតាមដានក្នុងប្រព័ន្ធសឺវីសៈ
ប្រើម៉ាស៊ីនដឹកទំនិញនិងអ្នកបើកបរដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
•កែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃប្រព័ន្ធ Servo ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពល្បឿនឆ្លើយតបនិងស្ថេរភាពរបស់វា។
•ក្រិតប្រព័ន្ធ Servo ឱ្យបានទៀងទាត់ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពជឿជាក់របស់វា។
4 ។ កាត់បន្ថយកំហុសដែលបណ្តាលមកពីការរំញ័រនិងភាពតឹងរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់:រំញ័រនិងភាពតឹងរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់អាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងបន្លាស់នៃគ្រឿងបន្លាស់។ ពិចារណាអនុសាសន៍ដូចខាងក្រោមដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសទាំងនេះ:
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពតឹងរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដូចជាបង្កើនទំងន់របស់វាឬពង្រឹងភាពរឹងលើគ្រែ។
អនុវត្តវិធានការសើមនៃការរំញ័រដូចជាជើងដាច់ឆ្ងាយពីញ័រឬបន្ទះសើម។
សំណងកំហុស:
1 ។ សំណងផ្នែករឹង: សំណងផ្នែករឹងពាក់ព័ន្ធនឹងការកែសំរួលឬផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រនិងទីតាំងនៃសមាសធាតុមេកានិចនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីកាត់បន្ថយឬអុហ្វសិតកំហុស។ នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តសំណងផ្នែករឹងទូទៅមួយចំនួន:
ប្រើវីសកែសំរួលភាពជាក់លាក់និងការណែនាំផ្លូវដែកសម្រាប់ការកែសំរួលក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន។
តំឡើងឧបករណ៍សំណងដូចជាអ្នកលាងចាន Shim ឬការគាំទ្រដែលអាចលៃតម្រូវបាន។
ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍វាស់និងឧបករណ៍ដែលមានសុពលភាពខ្ពស់ដើម្បីរកឃើញកំហុសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក្រមខ្លួននិងក្រេឌីត។
2 ។ សំណងកម្មវិធី: សំណងកម្មវិធីគឺជាវិធីសាស្ត្រសំណងថាមវន្តដែលបានសម្រេចដោយបង្កើតប្រព័ន្ធបញ្ជាបិទដំណើរការរង្វិលជុំឬបិទដំណើរការប្រព័ន្ធបញ្ជា។ ជំហានជាក់លាក់រួមមាន:
ប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើម្បីរកឃើញទីតាំងជាក់ស្តែងក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីននិងផ្តល់ទិន្នន័យមតិយោបល់ដល់ប្រព័ន្ធ CNC ។
•ប្រៀបធៀបទីតាំងជាក់ស្តែងដែលមានទីតាំងដែលចង់បានគណនាភាពខុសគ្នាហើយបង្ហាញវាទៅប្រព័ន្ធសែ្នកសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងចលនា។
សំណងផ្នែកទន់មានគុណសម្បត្តិនៃភាពបត់បែនភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយដោយមិនចាំបាច់កែប្រែរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចរបស់ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនស៊ីអិនស៊ី។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងសំណងផ្នែករឹងសំណងកម្មវិធីគឺមានភាពបត់បែនជាងនិងមានគុណសម្បត្តិ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងកម្មវិធីជាក់ស្តែងវាចាំបាច់ក្នុងការពិចារណាលើតម្រូវការរបស់ម៉ាស៊ីនជាក់លាក់និងលក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីននិងជ្រើសរើសវិធីសមស្របឬអនុម័តវិធីទូលំទូលាយដើម្បីទទួលបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្តល់ជូនដ៏ល្អបំផុត។
ក្នុងនាមជារោងចក្រផលិតរលាកសំណាក់ស៊ីអិនស៊ីស៊ីស៊ីស៊ីស៊ីស៊ីបានប្តេជ្ញាកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។ មិនថាអ្នកត្រូវការផ្នែកផ្ទាល់ខ្លួនផលិតកម្មម៉ាសឬការធ្វើឱ្យមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់យើងអាចបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នក។ តាមរយៈការជ្រើសរើសសេវាកម្មម៉ាស៊ីន CNC របស់យើងអ្នកនឹងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការផលិតផលិតផលផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងការចែកចាយដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីយើងខ្ញុំសូមទស្សនាwww.partcnc.comឬទំនាក់ទំនងhyluocnc@gmail.com.
