នៅពេលនិយាយអំពីការរចនាផ្នែកម៉ាស៊ីន វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់លើព័ត៌មានលម្អិតតូចបំផុត។ការមើលរំលងទិដ្ឋភាពមួយចំនួនអាចនាំឱ្យការអូសបន្លាយពេលម៉ាស៊ីន និងការបន្តចំណាយថ្លៃដើម។នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងលើកឡើងពីកំហុសទូទៅចំនួន 5 ដែលជារឿយៗត្រូវបានគេប៉ាន់ស្មានមិនដល់ ប៉ុន្តែអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវការរចនា កាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីន និងតម្លៃផលិតកម្មទាប។
1. ជៀសវាងលក្ខណៈពិសេសម៉ាស៊ីនដែលមិនចាំបាច់៖
កំហុសទូទៅមួយគឺការរចនាផ្នែកដែលទាមទារប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនដែលមិនចាំបាច់។ដំណើរការបន្ថែមទាំងនេះបង្កើនពេលវេលាម៉ាស៊ីន ដែលជាកត្តាជំរុញដ៏សំខាន់នៃថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ជាឧទាហរណ៍ សូមពិចារណាការរចនាដែលបញ្ជាក់ពីលក្ខណៈរង្វង់កណ្តាលដែលមានរន្ធជុំវិញ (ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងឆ្វេងខាងក្រោម)។ការរចនានេះត្រូវការម៉ាស៊ីនបន្ថែម ដើម្បីយកសម្ភារៈលើស។ម៉្យាងទៀត ការរចនាដ៏សាមញ្ញជាងនេះ (បង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងស្តាំខាងក្រោម) លុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនសម្ភារៈជុំវិញ ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីនយ៉ាងខ្លាំង។ការរក្សាការរចនាសាមញ្ញអាចជួយជៀសវាងប្រតិបត្តិការដែលមិនចាំបាច់ និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។
2. បង្រួមអត្ថបទតូច ឬធំ៖
ការបន្ថែមអត្ថបទ ដូចជាលេខផ្នែក ការពណ៌នា ឬឡូហ្គោក្រុមហ៊ុន ទៅលើផ្នែករបស់អ្នកអាចមើលទៅទាក់ទាញ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ រួមទាំងអត្ថបទតូច ឬធំអាចបង្កើនការចំណាយ។ការកាត់អត្ថបទតូចត្រូវការល្បឿនយឺតដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនចុងតូចបំផុត ដែលអូសបន្លាយពេលវេលាម៉ាស៊ីន និងបង្កើនថ្លៃដើមចុងក្រោយ។នៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន សូមជ្រើសរើសអត្ថបទធំជាង ដែលអាចកិនបានលឿនជាងមុន ដោយកាត់បន្ថយការចំណាយ។លើសពីនេះ ជ្រើសរើសអត្ថបទដែលសរសេរឡើងវិញ ជំនួសឱ្យអត្ថបទដែលបានលើកឡើង ដោយសារអត្ថបទដែលបានលើកឡើងទាមទារឱ្យមានការកាត់ចេញនូវសម្ភារៈដើម្បីបង្កើតអក្សរ ឬលេខដែលចង់បាន។
3. ជៀសវាងជញ្ជាំងខ្ពស់ និងស្តើង៖
ការរចនាផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងខ្ពស់អាចបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈម។ឧបករណ៍ដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុរឹងដូចជា carbide ឬដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿន។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍ទាំងនេះ និងសម្ភារៈដែលពួកគេបានកាត់អាចជួបប្រទះនឹងការផ្លាត ឬពត់កោងនៅក្រោមកម្លាំងម៉ាស៊ីន។នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានរលកនៃផ្ទៃដែលមិនចង់បាន ការលំបាកក្នុងការបំពេញនូវភាពអត់ធ្មត់នៃផ្នែក និងការបំបែកជញ្ជាំងដែលអាចកើតមាន ការពត់កោង ឬការប៉ះទង្គិច។ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ ក្បួនមេដៃដ៏ល្អសម្រាប់ការរចនាជញ្ជាំងគឺត្រូវរក្សាសមាមាត្រទទឹងទៅកម្ពស់ប្រហែល 3:1 ។ការបន្ថែមមុំព្រាងនៃ 1°, 2°, ឬ 3° ទៅនឹងជញ្ជាំងបន្តិចម្តងៗ ធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនកាន់តែងាយស្រួល និងបន្សល់ទុកសំណល់តិច។
4. បង្រួមហោប៉ៅតូចៗដែលមិនចាំបាច់៖
ផ្នែកខ្លះរួមមានជ្រុងការ៉េ ឬហោប៉ៅខាងក្នុងតូចៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយទម្ងន់ ឬផ្ទុកសមាសធាតុផ្សេងទៀត។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជ្រុងខាងក្នុង 90° និងហោប៉ៅតូចៗអាចតូចពេកសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ធំរបស់យើង។ការកែច្នៃលក្ខណៈពិសេសទាំងនេះអាចតម្រូវឱ្យប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ពីប្រាំមួយទៅប្រាំបីផ្សេងគ្នា ដោយបង្កើនពេលវេលា និងការចំណាយលើម៉ាស៊ីន។ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហានេះ វាយតម្លៃសារៈសំខាន់នៃហោប៉ៅឡើងវិញ។ប្រសិនបើពួកគេគ្រាន់តែសម្រាប់ការសម្រកទម្ងន់ សូមពិចារណាឡើងវិញនូវការរចនា ដើម្បីជៀសវាងការបង់ប្រាក់សម្រាប់សម្ភារៈម៉ាស៊ីនដែលមិនត្រូវការកាត់។កាំកាន់តែធំនៅលើជ្រុងនៃការរចនារបស់អ្នក ឧបករណ៍កាត់កាន់តែធំដែលប្រើកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ដែលនាំឱ្យពេលវេលាម៉ាស៊ីនខ្លីជាង។
5. ពិចារណាឡើងវិញនូវការរចនាសម្រាប់ការផលិតចុងក្រោយ៖
ជារឿយៗ ផ្នែកខ្លះឆ្លងកាត់ការកែច្នៃជាគំរូមុននឹងត្រូវបានផលិតឡើងតាមរយៈការចាក់ថ្នាំ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការផលិតផ្សេងៗគ្នាមានតម្រូវការការរចនាខុសៗគ្នា ដែលនាំទៅរកលទ្ធផលផ្សេងៗគ្នា។ជាឧទាហរណ៍ លក្ខណៈនៃម៉ាស៊ីនស្តើងអាចបណ្តាលឱ្យលិច ការរង្គោះរង្គើ ភាពផុយស្រួយ ឬបញ្ហាផ្សេងទៀតកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត។វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនានៃផ្នែកដោយផ្អែកលើដំណើរការផលិតដែលបានគ្រោងទុក។នៅ Hyluo CNC ក្រុមវិស្វករដំណើរការដែលមានបទពិសោធន៍របស់យើងអាចជួយអ្នកក្នុងការកែប្រែការរចនារបស់អ្នកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន ឬការបង្កើតគំរូផ្នែកមុនពេលការផលិតចុងក្រោយតាមរយៈការចាក់ថ្នាំ។
ផ្ញើគំនូររបស់អ្នកទៅអ្នកជំនាញផ្នែកម៉ាស៊ីនរបស់ Hyluo CNCធានានូវការត្រួតពិនិត្យរហ័ស ការវិភាគ DFM និងការបែងចែកផ្នែករបស់អ្នកសម្រាប់ដំណើរការ។ពេញមួយដំណើរការនេះ វិស្វកររបស់យើងបានកំណត់បញ្ហាដែលកើតឡើងដដែលៗនៅក្នុងគំនូរដែលពង្រីកពេលវេលាម៉ាស៊ីន និងនាំទៅរកការយកគំរូម្តងហើយម្តងទៀត។
សម្រាប់ជំនួយបន្ថែម សូមទាក់ទងវិស្វករកម្មវិធីរបស់យើងម្នាក់តាមរយៈលេខ 86 1478 0447 891 ឬhyluocnc@gmail.com.
